一、离心风机的功用

 离心风机的核心功能是通过叶轮旋转产生离心力，实现气体的输送与加压，具体应用场景包括：

 通风换气：在厂房、仓库、公共场所等环境中，排除污浊空气、引入新鲜空气，改善室内空气质量。例如，工厂车间通过离心风机排出焊接烟尘、粉尘等有害气体。

 降温散热：为机械设备（如电机、变压器）、制冷系统冷凝器等散热，保证设备正常运行。

 气力输送：在工业生产中，利用气流输送颗粒状、粉末状物料（如粮食、水泥、煤粉等），简化输送流程。

 环保处理：在除尘、废气净化系统中，作为动力设备将含尘、有害气体引入处理装置，净化后排放。

二、离心风机的构造

 离心风机主要由以下核心部件组成，各部件协同工作实现气体输送：

 1. 叶轮（核心做功部件）

 结构：由轮毂、叶片和前盘（部分风机有后盘）组成。叶片按形状可分为直板型、曲线型（如后向弯曲叶片、前向弯曲叶片），不同叶片类型影响风机效率和压力特性。

 作用：电机带动叶轮高速旋转，叶片推动气体随叶轮旋转，在离心力作用下将气体从叶轮中心甩向叶轮边缘，使气体获得动能和压力能。

 2. 机壳（蜗壳）

 结构：通常为螺旋形（蜗壳状），截面从进气口到出风口逐渐扩大。

 作用：收集叶轮甩出的气体，引导气体沿蜗壳通道流动，同时将气体的部分动能转化为压力能（通过通道扩压作用），最后将气体从出风口排出。

 3. 进风口（吸气口）

 结构：多为圆形或锥形，安装在叶轮的轴向一侧，部分进风口会设计成集流器（如喇叭口形）。

 作用：将外界气体平滑、均匀地引入叶轮中心，减少气流阻力，提高进气效率。

 4. 电机（动力源）

 作用：为叶轮旋转提供动力，其功率和转速根据风机的风量、风压需求匹配。电机通过联轴器或皮带轮与叶轮轴连接，驱动叶轮转动。

 5. 传动部件

 包括主轴、轴承、联轴器（或皮带轮、皮带）等。

 主轴：连接叶轮和电机（或传动轮），传递扭矩。

 轴承：支撑主轴，减少旋转时的摩擦，保证叶轮稳定运转。

 联轴器 / 皮带传动：实现电机与主轴的动力传递，皮带传动可通过改变皮带轮直径调节叶轮转速。

 离心风机通过叶轮旋转产生离心力，在机壳、进风口等部件配合下完成气体的吸入、加压和排出，其构造设计围绕 “高效转换能量、稳定输送气体” 展开，不同部件的结构和参数直接影响风机的性能（如风量、风压、效率、噪音等）。根据应用场景的不同，离心风机的尺寸、材质（如普通钢、不锈钢、防腐材料）和部件配置会有所差异。